고속 접이식 기계는 널리 사용되는 장비로, 많은 연구 및 개발 및 생산 개선 후에 고속 접이식 기계는 이미 우수한 성능과 장점을 가지고 있습니다. 1. 효율성 : 고속 접이식 기계의 작동 속도는 전통적인 수동 작업과 비교할 때 매우 빠릅니다. 생산 효율성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 비디오 파일 정보에 따르면 고속 폴딩 머신은 몇 초 안에 많은 수의 폴딩 작업을 처리하여 많은 시간을 절약하여 공장의 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 2. 정확도 : 고속 접이식 기계의 정밀도는 매우 높으며 적응 형 공급 롤러 장치와 회전 벨트를 사용하여 정전기를 제거 할 수 있습니다. 작업 프로세스는 안정적이며, 폴딩의 정확도는 0.1mm 이내에 달성 될 수 있으며, 이는 생산 효율을 향상시킬뿐만 아니라 제품의 고품질을 보장합니다. 3. 자동화 : 대부분의 고속 접이식 기계에는 자동 작동을 달성하기 위해 멀티 스테이션 공급 기능과 자동 양모 청소 기능이 있습니다. 자동 속도 조정, 프로그램 동기 스위칭, 자동 고장 종료를 통해 생산 공정의 안전성�

다양한 산업에서 셀프 밀봉 백 제조 기계의 적용 : Zip-Lock 백은 식품, 의약품, 화장품, 선물 및 기타 분야에 널리 사용되는 일반적인 포장재입니다. Ruian Huajing Machinery Equipment Co., Ltd.에서 생산 한 자체 밀봉 백 제조 기계는 광전 추적, 컴퓨터 제어, 주파수 변환 속도 조절, 자동 온도 제어 및 기타 기술을 채택합니다. 간단한 운영 및 회사 Edge Sealing의 장점이 있으며 분당 60-180 개의 셀프 밀봉 백을 생산하여 다양한 산업의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 1. 식품 산업 : Ziplock Bags는 사탕, 쿠키, 초콜릿, 견과류 등과 같은 다양한 음식을 포장하는 데 사용될 수 있습니다. 자체 밀봉 가방 제작 기계는 모양에 따라 가방의 크기와 모양을 자동으로 조정할 수 있습니다. 음식의 포장이 아름답고 편리하며 위생적인 ​​음식의 크기. 또한, 자체 밀봉 백은 음식이 수분과 악화로부터 방지하고 음식의 저장 수명을 연장 할 수 있습니다. 2. 제약 산업 : Ziplock 백은 캡슐, 정제, 구강 액체 등과 같은 다양한 약물을 포장하는 데 사용될 수 있습니다. 자체 밀봉 백은 기계의 모양과 크기에 따라 가방의 크기와 모양을 자동으로 조정할 수 있습니다. 약물의 포장이 아름답고 편리하며 위생적인지 확인하는 약물. 또한, 자체 밀봉 봉투는 약물이 습기와 악화되는 것을 방지하고 약물의 저장 수명을 연장시킬 수 있습니다.

단일 계층 플랫 베드 머신은 주로 본문, 주 엔진, 전원 시스템, 제어 시스템, 공급 시스템, 절단 시스템 등으로 구성됩니다. 1. 바디 : 단일 계층 플랫 기계의 본문은 스틸 플레이트로 형성되고 전체 기계의 기초와 프레임 인 용접되며 기계의 주요 구성 요소 중 하나입니다. 2. 메인 머신 : 메인 머신은 스핀들, 모터, 감속기, 베어링 등으로 구성된 단일 계층 플랫 기계의 핵심 부분입니다. 모양과 크기. 3. 전력 시스템 : 전력 시스템은 모터, 감속기, 변속기 샤프트 등으로 구성된 단일 계층 플랫 기계의 전원으로, 전기 에너지를 기계 에너지로 변환하여 주 엔진을 구동하는 것을 담당합니다. 4. 제어 시스템 : 제어 시스템은 컨트롤러, 디스플레이 화면, 작동 패널 등으로 구성된 단일 계층 플랫 머신의 제어 센터로, 기계 작동을 주로 제어하고 절단 매개 변수를 조정합니다. 절단 상태를 표시합니다. 5. 공급 시스템 : �

고속 접이식 기계의 작동 원리는 고속 기계 구조를 통해 접는 용지를 통해 표준 폴딩 제품을 생산하는 것입니다. 이는 일반적으로 인쇄 산업에서 인쇄물의 접이식 가공에 사용되어보다 효율적인 생산을 달성하기 위해 사용됩니다. 생산 속도와 효율성은 크게 향상됩니다. 고속 접이식 기계는 일반적으로 종이 공급 모듈, 접이식 모듈, 종이 모듈 등을 포함한 여러 모듈로 구성됩니다. 종이 공급 모듈은 종이를 외부에서 고속 폴딩 머신으로 공급하고 접이식 모듈에 공급합니다. 접이식 모듈은 고속 접이식 기계의 핵심 부분으로, 고속 기계 구조를 통해 용지를 접고 접힌 용지를 용지 모듈로 보냅니다. 용지 출력 모듈은 전체 폴딩 프로세스를 완료하기 위해 접힌 용지 출력을 외부로 출력해야합니다. 고속 접이식 기계의 작동 원리는 주로 고속 작동의 기계적 구조를 통해 실현됩니다. 접이식 모듈에서, 고속 기계 구조는 종이를 빠르게 접고 접힌 용지를 용지 모듈에 공급할 수 있습니다. 이 고속 기계식 구조는 일반적으로 고평가 기어, 베어링 및 기타 구성 요소를 사용하�

고속 백 만들기 기계는 효율적인 가방 제작 장비로 식품, 음료, 의약품 및 기타 산업의 생산에 널리 사용됩니다. 다양한 자료를 다양한 모양과 크기의 포장 백으로 신속하게 처리하여 제품을 잘 보호 할 수 있습니다. 실제 응용 분야에서 고속 백 제조 기계에는 다음과 같은 장점이 있습니다. 우선, 고속 백 제조 기계는 다양한 재료의 처리를 실현할 수 있습니다. 플라스틱 필름이든 종이이든 다른 제품의 포장 요구를 충족시키기 위해 다양한 프로세스로 처리 할 수 ​​있습니다. 예를 들어, 밀봉 해야하는 식품 백의 경우 폴리에틸렌 또는 알루미늄 호일과 같은 고온 저항성 재료를 사용할 수 있습니다. 통기성이 필요한 음료 병 포장의 경우 얇은 종이 재료를 선택할 수 있습니다. 따라서 고속 백 제조 기계는 다양한 산업의 개별 요구를 충족시키기 위해 다양한 재료와 사양에 적응할 수 있습니다. 둘째, 고속 가방 제조 기계는 고품질 포장 결과를 제공합니다. 생산 된 포장 백은 외관이 아름답고 특정 강도와 압력 저항도 있습니다. 동시에, 고급 가공 기술의 사용으로 인해 가방 제작 프로세스도 더 안정적이고 정확하여 스크랩 속도 및 파손 속도의 문제를 줄입니다. 이는 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 제품 품질과 안전을 보장합니다. 또한 고속 백 제조 기계는 생산 라인의 자동화를 향상시킬 수 있습니다. 전통적인 가방 제작 �

Edge Banding Machine은 일종의 목공 기계 장비로, 주로 가정 패널의 방수 에지 처리에 사용되는 일종의 역할은 가구의 외관을 아름답게하고 시각 효과 증가, 가구의 수분 방지 및 방수 성능 강화, 가장자리를 보호하는 것이 포함됩니다. 플레이트는 서비스 수명을 연장하고 생산 효율성을 향상시키고 비용을 줄이며 내구성을 향상시키기위한 가구의 강도를 높이고 가구를보다 환경 친화적이며 유지 보수 비용을 낮추는 것입니다. Edge Sealing Machine은 중간 밀도 섬유 보드, 목공 보드, 단단한 목재 보드, 입자 보드, 중합체 도어 보드, 합판 등과 같은 다양한 플레이트에 적합합니다. 접착제 밀봉 대역을 절단하는 것과 같은 여러 공정을 완료 할 수 있습니다. 밀봉 밴드를 결합하고 압축하고, 마무리, 모널fing, 거친 수리, 미세 수리, 긁어 내기 및 연마. 현대 가구 제조, 건축 장식, 목재 제품 가공 및 기타 분야에서 널리 사용되며 특히 중형 가구, 캐비닛 및 기타 패널 가구 제조업체에 적합합니다.

백 커팅 머신은 식품 포장, 제약, 화장품 및 기타 산업에 사용되는 일반적인 장비입니다. 다음은 백 커팅 머신을 작동 할 때주의를 기울여야 할 것들 중 일부입니다. 1. 안전한 작동 : 백 커터를 작동하기 전에 장갑 및 안전 안경과 같은 필요한 개인 보호 장비를 착용하십시오. 백 커터에는 보통 회전 블레이드 또는 가열 블레이드가 포함되며, 블레이드를 만지거나 절단되는 것을 피하기 위해주의를 기울입니다. 2. 기계 설정 : 백 크기 및 요구 사항에 따라 백 커터 설정을 조정하십시오. 여기에는 절단 속도, 블레이드 압력 및 절단 길이와 같은 매개 변수가 포함됩니다. 원하는 컷을 얻기 위해 설정이 적절한 지 확인하십시오. 3. 가방 확인 : 가방 절단기에 배치하기 전에 가방의 품질과 무결성을 확인하십시오. 가방이 결과 절단에 영향을 미치거나 장비 고장을 일으킬 수있는 방식으로 손상되거나 막히지 않도록하십시오. 4. 가방을 놓으십시오. 가방을 가방 절단기의 피더에 놓고 가방을 올바른 위치에 매끄럽게 고정시킵니다. 절단 편차를 방지하기 위해 가방을 꼬치거나 방해하지 않도록하십시오. 5. 백 커터 시작 : 백 커터를 시동하기 전에 안전한 작동을 위해 잔해 나 장애물이 없는지 확인하십시오. 시작 버튼을 누르고 가방이 정확하게 자르는 지 관찰하십시오. 컷이 정확하지 않으면 블레이드와

다양한 비닐 봉지에 대한 기계 및 장비 선택에는 가방의 유형 및 크기, 용량 요구 사항, 기계 및 장비의 기능, 안정성, 신뢰성, 비용 및 사후 판매 서비스 등 여러 가지 요인을 고려해야합니다. 다음은 다양한 비닐 봉지의 기계 및 장비를 선택하는 방법에 대한 소개입니다. 다음은 다양한 비닐 봉지 용 기계 및 장비를 선택하는 방법의 이러한 측면에서 소개됩니다. 첫째, 다양한 유형의 비닐 봉지를 이해해야합니다. 일반적인 유형의 비닐 봉지에는 평평한 가방, 자체 밀봉 봉투, 백 슬리핑 백, 3 차원 가방, 진공 가방 등이 포함됩니다. 각 유형의 비닐 봉지마다 사용 및 특성이 다르며 필요한 기계 장비도 다릅니다. 따라서 기계 및 장비를 선택하기 전에 생산 해야하는 비닐 봉지의 유형을 명확히해야합니다. 둘째, 비닐 봉지의 크기를 이해해야합니다. 비닐 봉지의 다양한 크기에는 생산을 완료하기 위해 다른 기계식 장비가 필요합니다. 따라서 기계 및 장비를 선택하기 전에 생산 해야하는 비닐 봉투의 크기를 명확히해야합니다. 다시 용량 요구 사항을 고려해야합니다. 다양한 비닐 봉지 생산 장비의 용량은 다양하므로 장비를 선택할 때는 생산 요구에 따라 장비의 사양과 모델을 결정해야합니다. 출력이 큰 경우 고속 자동 장비를 선택할 수 있습니다. 출력이 작 으면 저속 반자동 장비를 선택할 수 있습니다. 또한 기계 장비의 기�

비닐 봉지 기계는 쇼핑백, 음식 포장 백, 쓰레기 봉투 등과 같은 광범위한 비닐 봉지를 생산하는 데 사용되는 자동 장비입니다. 플라스틱 필름이나 성형 백으로 효율적으로 처리하고 필요한 절단, 밀봉, 인쇄 및 기타 프로세스를 완료 할 수 있습니다. 다음은 일반적인 비닐 봉지 기계입니다. 가방 제조 기계 (가방 제작 기계) : 백 제조 기계는 플라스틱 필름을 가공하거나 성형 백으로 굴리는 데 사용되는 주요 장비입니다. 필요에 따라 다른 모양, 크기 및 가방 유형을 만들 수 있습니다. 가방 제조 기계에는 일반적으로 공급 장치, 절단 장치 및 밀봉 장치가 포함되어 있습니다. 밀봉 기계 : 밀봉 기계는 가방의 밀봉 품질과 압박감을 보장하기 위해 비닐 봉투를 밀봉하는 데 사용됩니다. 필요에 따라 밀봉 기계는 밀봉을위한 뜨거운 또는 콜드 밀봉 방법을 밀봉하는 데 사용될 수 있으며, 일부 밀봉 기계는 연속 밀봉 기능을 달성 할 수 있습니다. 인쇄기 : 인쇄기는 다양한 색상, 패턴, 텍스트 또는 로고 인쇄를 달성 할 수있는 비닐 봉지의 인쇄에 사용됩니다. 인쇄기는 일반적으로 플렉스 그래피 인쇄, 그라비아 인쇄 또는 스크린 인쇄 기술을 사용하여 인쇄 품질 및 신뢰성을 보장합니다.

Edgebanders는 인생에서 많은 장점을 가져옵니다. 몇 가지 일반적인 장점은 다음과 같습니다. 1. 생산성 향상 : Edgebanding 기계의 자동화 된 기능은 수동 운영의 시간과 인건비를 크게 줄일 수 있습니다. Edge Sealing 작업을 빠르고 정확하게 처리하여 전반적인 생산성을 증가시킬 수 있습니다. 2. 제품 품질 향상 : Edge Banding Machine은 고급 기술과 정교한 제어 시스템을 사용하여 Edge Banding의 품질과 일관성을 보장합니다. 가장자리 재료를 공작물에 정확하게 결합하거나 코팅하여 오류와 결함을 줄일 수 있습니다. 3. 폐기물 감소 : 가장자리 밀봉 기계는 공작물의 크기와 요구 사항에 맞게 사용자 정의 할 수 있으며, 사용 된 에지 재료의 양을 정확하게 제어 할 수 있습니다. 이것은 폐기물 및 재료 비용을 줄이고 자원 활용을 향상시킵니다. 4. 다양한 옵션 제공 : 에지 밴딩 머신에는 일반적으로 다양한 장식 및 디자인 요구를 충족시키기위한 광범위한 가장자리 재료 및 색상 옵션이 있습니다. 목재, 플라스틱 및 금속과 같은 다양한 재료를 처리하여 사용자에게 더 많은 선택을 제공 할 수 있습니다.

비닐 봉지 기계는 비닐 봉지를 생산하는 데 사용되는 일종의 기계식 장비로 주로 다음 유형으로 나눌 수 있습니다. 1. 가방 제조 기계 : 가방 제작 기계는 플라스틱 가방, 바닥 씰 드럼 가방, 자체 버튼 백 등과 같은 가방 크기와 가방 모양으로 플라스틱 필름을 만들 수있는 일종의 비닐 봉투 제조 장비입니다. 기계 2. 열 밀봉 기계 : 열 밀봉 기계는 플라스틱 필름의 둘 이상의 플라스틱 필름을 전체로 변환하고 가열하여 밀봉하는 일종의 장비입니다. 열 밀봉 기계는 비닐 봉투, 플라스틱 필름 및 기타 플라스틱 제품을 만드는 데 사용될 수 있습니다. 3. 엠보싱 머신 : 엠보싱 머신은 비닐 봉지 표면의 패턴, 단어, 상표, 선 등을 엠보싱하는 일종의 장비입니다. 4. 스티칭 머신 : 스티칭 머신은 비닐 봉지의 입을 바느질하는 데 사용되는 기계입니다. 주요 역할은 가방 입의 강도와 밀봉을 향상시키는 것입니다. 이 비닐 봉지 기계 및 장비는 효율적이고 정확하며 편리하여 자동화 된 생산 및 높은 생산 능력을 달성 할 수 있습니다. 동시에, 과학 및 기술의 진보와 환경 인식이 증가�

필름 Blowing Machine은 플라스틱 필름을 생산하는 데 사용되는 장비이며 플라스틱 제품 가공에서 가장 일반적으로 사용되는 기계 중 하나입니다. 포장, 건축 자재, 의약품, 농업 및 직물 분야에서 널리 사용됩니다. 필름 송풍기의 작동 원리는 플라스틱을 녹인 다음 압출하여 플라스틱을 압출하는 것입니다. 플라스틱 과립은 다이 헤드에서 가열되고 공기 흐름 속도는 수동 또는 자동 제어되어 필름을 다층 필름으로 가압합니다. 필름 블로킹 머신의 작동 원리는 다음 과정으로 나눌 수 있습니다. 1. 플라스틱 펠릿의 가열 및 용융 필름 송풍기 캐비닛에서, 플라스틱 펠렛은 용융 히터를 첨가하여 가열된다. 히터는 플라스틱 펠렛을 특정 온도로 가열하고 플라스틱의 균일 한 온도를 유지합니다. 가열 된 플라스틱 펠릿은 반 액체가되어 가단성 원료가됩니다. 2. 압출 용해 된 플라스틱 펠렛은 압출기의 나사로 옮겨진다. 나사가 회전함에 따라 용해 된 플라스틱 펠릿이 밀려 튜브를 형성합니다. 튜브가 올바른 길이에 도달하면 기계가 자동으로 자릅니다.

비닐 봉지 기계는 비닐 봉지 생산을위한 자동 장비이며, 주로 플라스틱 필름 전개, 인쇄, 절단, 밀봉, 가방 제조 및 기타 구성 요소를 포함하여 일반적인 워크 플로우는 다음과 같습니다. 1. 플라스틱 필름 전개 : 플랫 필름은 전개 장치에 의해 특정 길이로 전개됩니다. 2. 인쇄 : 비닐 봉지에 텍스트 나 패턴을 인쇄 해야하는 경우 인쇄 용 인쇄 장치가 필요합니다. 인쇄 방법은 일반적으로 활판, 그라비아, 플렉스 그래피 인쇄 등입니다. 3. 절단 : 인쇄 된 필름은 절단기에 의해 필요한 길이와 너비로 자리 잡고 절단됩니다. 4. 밀봉 : 컷 필름을 가열하고 함께 눌러 가방 개구부를 밀봉합니다. 5. 가방 제작 : 필러를 밀봉 된 백에 넣은 다음, 가열 또는 차가운 밀봉되어 완성 된 비닐 봉지를 형성합니다. 그중에서도 비닐 봉지 기계의 핵심 부분은 밀봉 메커니즘입니다. 여기에는 히터, 프레스 및 닫기 휠, 커터, 제어 시스템과 같은 부품이 포함됩니다. 히터는 가방 입을 가열하여 부드럽게합니다. 프레스 휠은 특정 압력을 가해 두 개의 연화 된 플�

비닐 봉지는 우리의 일상 생활에서 매우 중요한 역할을합니다. 그들은 광범위한 상품과 식품을 포장하고 저장하는 데 상거래와 집에서 널리 사용됩니다. 시장 수요를 충족시키기 위해 비닐 봉지 기계는 비닐 봉지 생산에 필요해졌습니다. 이 기사에서는 비닐 봉지 기계를 만드는 과정을 소개합니다. I. 디자인 단계 비닐 봉지 기계를 만들기 전에 먼저 설계해야합니다. 설계 단계에는 기계의 크기, 출력 및 안정성과 같은 제조업체에서 최종 사용자로 충족 해야하는 많은 요소가 포함됩니다. 설계 단계는 기계가 장기적으로 효율적이고 신뢰할 수 있도록 모든 세부 사항을 신중하게 고려해야합니다. 설계 프로세스 중에 설계 팀은 재료, 건축 및 비용과 같은 많은 요소를 고려해야합니다. II. 재료 준비 기계 제조가 시작되기 전에 제조에 필요한 재료와 부품을 준비해야합니다. 이 부분에는 드라이브 트레인, 모터, 모션 샤프트 및 기계의 여러 다른 구성 요소가 포함됩니다. 비닐 봉지 기계의 경우 신체는 일반적으로 강철 또는 비철 금속으로 만들어졌으며,이 재료는 기계의 안정성과 장기 신뢰성을 보장하기 위해 광택, 절단 및 용접 및 기타 다중 프로세스 처리해야합니다. III. 집회

밀봉 기계는 비닐 봉지, 종이 봉지 및 기타 재료를 밀봉 할 수있는 산업 제품의 실용적인 장비로 밀폐하고 신선하게 만들 수 있습니다. 밀봉 기계는 일반적으로 식품, 제약 및 화장품 산업의 포장에 사용되며, 제품의 품질 및 브랜드 이미지를 향상시킬뿐만 아니라 제품의 신선도를 효과적으로 확장하고 물류 비용을 줄이며 Enterprises.edge의 수익을 높일 수 있습니다. 기계 밀봉 기계의 작동 원리는 밀봉 헤드 또는 압력을 가열하여 가방 입을 밀봉하여 가방의 내용물이 누출되지 않도록하여 밀봉, 수분 방지 및 신선도를 보존하는 역할을하는 것입니다. 일반적인 밀봉 방법은 열 밀봉, 콜드 밀봉, 초음파 밀봉 등입니다. 다른 가방 재료 및 백 두께에 다른 밀봉 방법이 적용됩니다. 실제 응용 분야에서 밀봉 기계의 역할은 매우 중요합니다. 특히 식품 산업에서 밀봉 기계는 필수 장비 중 하나입니다. 소비자의 건강을 보호하기 위해 음식을 신선하고 위생적으로 유지합니다. 제약 산업에서 밀봉 기계는 또한 중요한 역할을 수행하여 운송 및 보관에서 약물의 품질과 안전을 강력하게 보장 할 수 있습니다. 밀봉 기계를 구매할 때는 다음과 같은 측면에주의를 기울여야합니다. 먼저

가방 제조 기계는 플라스틱과 종이 봉지를 제조하는 데 사용되는 기계입니다. 그들은 일반적으로 식품, 의약품, 화장품 및 기타 다양한 상품을 생산하고 포장하는 데 사용됩니다. 시장 수요가 증가함에 따라 가방 제작 기계의 개발이 앞으로 나아가고 있습니다. 가방 제작 기계의 작동 원리 가방 제조 기계의 작동 원리는 일반적으로 공급, 인쇄, 백 만들기 및 밀봉의 네 단계로 나뉩니다. 먼저 공급하고 플라스틱 시트 나 종이를 기계에 공급 한 다음 인쇄하는 것입니다. 인쇄 할 때 기계는 안료 이식을 수행하며, 이는 일반적으로 인쇄 실린더에 배치 된 인쇄 패턴입니다. 다음으로, 기계는 가방 제작을 수행하고 플라스틱 시트 나 종이를 원하는 크기로 자르고 필요한 경우 섹스를하거나 접습니다. 마지막으로 기계는 밀봉을 수행하여 열 씰 또는 차가운 씰로 결과 백을 밀봉합니다. 가방 제작 기계 유형 다양한 유형의 가방 제조 용 기계와 크기의 가방 제조를위한 다양한 유형의 가방 제조 기계가 있습니다. 작동 방식에 따라 수동으로 작동하거나 자동으로 작동하는 것으로 분류 할 수 있습니다. 손으로 운영 된 백 제작기는 운영자가 수동으로 작동해야하며

Film Blowing Machine은 플라스틱 포장 산업, 농업 영화, 산업용 필름, 복합 필름 및 기타 산업에서 널리 사용되는 일반적인 필름 제작 장비입니다. 그것의 원칙은 용융 플라스틱 과립을 고온과 압력에 의해 용융 필름으로 압출 한 다음, 바람을 사용하여 트랙션 후 필름을 안내하고 팽창시키고 균일하고 두껍게 만들고 마침내 냉각 및 코일로 길이를 자르고 설정하는 것입니다. . 다음은 필름 블로킹 머신의 작동 원리에 대한 자세한 소개입니다. I. 먹이와 녹는 필름 머신에 재료를 추가하는 두 가지 주요 방법이 있습니다 : 분자 융합 및 하이브리드 피드. 분자 융합 기술은 고강도 마찰 및 마찰에서 플라스틱 원료 트리플 표지 입자의 분자 화를 촉매하여 용융-액체 물질로 만드는 것입니다. 그런 다음 생성 된 분자화 된 입자를 융합 섹션의 가열 필름으로 밀어 내고 가열되고 고온 및 압력 하에서 용융됩니다. 혼합 및 충전 기술은 과립 원료와 용융 원료를 함께 혼합하여 가열판에 의존하여 가열 및 고온에서 녹고 용융하여 균질 용융물을 형성하는 것입니다. II. 압출 압출 헤드 및 필름 블로킹 기계 압출기의 나사의 작용 하에서, 녹은 플라스틱 원료는 다음 흐름 채널을 통�

필름 Blowing Machine은 비닐 봉지, 플라스틱 필름 및 기타 제품을 생산하기위한 일종의 장비입니다. 고급 필름 블로킹 기술을 채택하고, 고품질의 플라스틱 필름 사양을 생산할 수 있습니다. 첫째, 필름 블로킹 머신의 구조 필름 블로킹 머신은 주로 압출기, 다이 헤드, 드로잉 장치, 냉각 장비, 코일러 등으로 구성됩니다. 1, 압출기 : 압출기는 필름 Blowing Machine의 핵심 부분이며 단일 나사 압출기 및 트윈 스크류 압출기 두 가지 형태로 나뉩니다. 그 기능은 플라스틱 입자를 가열하고 녹인 다음 용융 플라스틱을 압출기 헤드를 통해 필요한 필름으로 처리하는 것입니다. 2, 다이 헤드 : 다이 헤드의 역할은 압출기에서 필름 헤드 내부 블로킹 필름으로 플라스틱을 녹이는 것입니다. 그 모양은 필름의 모양과 폭을 결정합니다. 3, 스트레칭 장치 : 스트레칭 장치의 역할은 필름의 일관성과 견해를 보장하기 위해 필름의 두께와 폭을 제어하는 ​​것입니다. 4, 냉각 장치 : 냉각 장치의 역할은 필름을 냉각시켜 크기가 안정되도록하는 것입니다. 5, Coiler : Coiler는 필름 출시의 생산이며 다음 처리 단계는 사용하기 쉽습니다. 둘째, 영화 Blowing Machine의 작동 원리 필름 블로킹 머신의 작동 원리는 플라스틱 입자가 가열되어 특정 상태로 녹고 용융 플라스틱은 압출기에 �

가방 제작 기계의 제도적 이점. 가방 제작 기계 백 기계는 주로 가방 처리 및 생산 기계 및 장비, 사용하기 쉬운 간단한 작동, 사람들이보다 편리한 장소를 가져 오기 위해 사용됩니다. 주요 구조적 장점은 다음과 같습니다. 1, 가방 제작 기계는 주로 초음파 및 특수 강철 휠로 가공에 사용되며 밀봉 된 가장자리가 갈라지지 않고 천의 가장자리를 다치게하지 않으며 사용하기 쉽습니다. 2, 제조를 위해 사각화되지 않은 직물의 백 제조 기계, 처리를 예열 할 필요가 없으며 지속적인 작동 일 수도 있습니다. 3. 가방 제조 기계의 비용과 고효율은 전통적인 기계보다 약 5 ~ 6 배 빠르면서 많은 시간을 절약합니다.

BLOWN FILM MACHACHHOW ITCOOL이 다운 되었습니까? 소개를 소개하는 작은 사람 필름은 종종 우리의 삶에서 소모품, 특히 전염병의 조건 하에서 시장 확장이 더 높았으며 통계가 있으며, 1/4의 국내 영화 이익 마진은 85%에 도달했습니다! 그 이유는 한편으로는 시장 자극과 다른 한편으로는 제품 품질이 있기 때문입니다. 실제로, 집착 필름, 플라스틱 필름 및 기타 포장재는 필름 Blowing Machine Blown Film으로 만들 수 있으며, 플라스틱 입자를 가열하고 녹여 다양한 필름 과정으로 날려 냉각 제어가 열쇠입니다. 영화 블로킹 과정. 냉각이 좋지 않은 필름 형성 효과, 고르지 않은 필름, 현상이 쉬워지기 쉽습니다. 특히 대형 필름 블로킹 머신의 경우 완성 된 필름 요구 사항은 엄격하며 일정한 온도 순환 수 냉각은 생산 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다. 날린 필름 기계는 전문적인 물 냉각기를 사용하여 온도를 냉각시켜 냉각 링 온도를 정확하게 제어 할 수있을뿐만 아니라 전체 냉각 효과가 더 좋고 에너지 절약이 될 것입니다. Blown Film Machine의 냉각에서 Kadri는이 업계의 유명한 기업과 긴밀한 협력을 유지하고 있습니다. 필름 워크숍의 생산 및 적용으로 인해 냉각 필름 블로킹 머신 세트를위한 전문 냉각기는 롤러에서 열을 제거하고 고

가방 제작 기계를 사용할 때 무엇을주의해야합니까? 1. 기계를 시작하기 전에 기계를 만들기 전에는 먼지와 잔해물이 있는지 확인하고 청소 한 다음 작동합니다. 그리고 가방의 관련 데이터를 하나씩 만들고 각 넥타이의 필요한 수를 입력하십시오. 사진 눈 감도를 조정하기 위해 왼쪽과 오른쪽의 가장자리 사이의 색상 차이를 선택하십시오. 2. 가공 가공 메인 모터를 먼저 저속 작동을 허용 한 다음 측면 위치 제어를 조정하고 필름 쌍을 중간 위치로 나눕니다. 동시에 가방 제작 기계의 왼쪽 및 오른쪽 클램핑 롤러를 조정하여 왼쪽 및 오른쪽 필름 정렬이 전면 및 후면 클램핑 롤러를 조정하여 패턴이 오른쪽이되도록 조정하십시오. 3. 생산 공정에서 자동 백 제조 기계가 이상한 소음으로 실행 중이거나 온도가 너무 높으면 가방 만들기의 품질이 때로는 좋고 때로는 나쁘기 때문에 조정해야합니다. 검사 또는 수리에 대한 품질 검사관에게 검사 자격이있는 후에 문의하십시오. 생산 된 가방은 분류되며 품질 결함이있는 가방은 제외되고 규정에 따라 묶여 있습니다. 4. 필름 롤의 생산 요구 사항 직후, 백의 크기를 조정하고 열 밀봉 나이프를 설치하고 슬리터 나이프 및 열 밀봉 나이프 위치의 초기 조정을 설치하십시오. 모든 것이 준비되면 가방 제조 기계의

필름 기계 매일 검사 및 유지 보수가 날아 갔다. 1. 온도 자체 제어가 손상되지 않고 가열 전기 기기가 손상되지 않음을 확인하고 인덱스 범위 내의 각 지점에서 가열 온도를 적시에 조정하는 데주의를 기울이십시오. 2. 트랙션 속도를 점검하고 필름 두께를 제어하십시오. 3. 필름 두께 균일 성, 표준에 따라 접는 직경의 관찰 및 조정. 4. 공기 저장 실린더 압력을 점검하면 너무 높지는 않지만 백업 압력이 있어야합니다. 5. 원료의 비율을 점검하고 제어하고 균일하게 섞으십시오. 6. 불순물이없는 원료를 점검하십시오. 특히 철분이 혼합 된 것을 확인하기 위해 자석으로 적시에 있어야합니다. 도 7, 감속기 상자 비트 및 공기 압축기 실린더 윤활유 윤활을 점검하십시오. 8. 각 러닝 모터 및 기계적 변속기 배급 가방 기계의 온도 상승을 규제 적으로 점검하십시오.

1. 기계가 켜지고 필름을 공급할 수 없을 때 스테핑 모터에 이상한 소리가 있습니다. 처리 : (1) 메인 모터 스티어링이 올바른지 확인하고 화살표로 표시된 올바른 방향으로 조정하십시오. (2) 스테퍼 모터 드라이버가 결함을 나타내는 지 여부, 메인 전원 공급 장치를 끄고 다시 활성화하여 정상을 복원합니다. 2. 작업 프로세스를 사용하면 필름의 크기가 동일하지 않으며, 재료의 크기는 사전 설정 크기보다 5mm 이상 짧으며, 작업 과정에서 간헐적으로 한 번 전송되지 않습니다. 치료 : (1) 광전 눈 감도 조정은 양호하지 않거나 극성 선택이 맞지 않습니다. (2) 완전한 전기 스위치 누출은 끝 사이의 접지 또는 단락으로 누출되어 교체해야합니다. (3) 릴리스 속도는 공급 속도보다 낮으며 필름 압력 막대를 이완시키고 릴리스 부품의 성능을 확인하고 문제를 해결해야합니다. 3, 스테핑 모터 토크는 가방 제작의 크기가 부정확 한 크기로 크게 떨어졌습니다. 처리 : 스테핑 드라이브는 결함이 있거나 고무 롤러와 스테핑 모터 커플 링 블록 카드 현상의 일부입니다. 고무 롤러 및 스테퍼 모터에 연결된 스테퍼 드라이버의 적시 검사 및 수리. 4, 가방 제작 광전 추적은 정확하지 않습니다. 치료 : (1) 정확한 조정에 대한 수동 요구 사항에 따라 광전 눈 조정 방법 및 작업 상태 선택이 잘못되었습니다. (2) 사전 조정 된 필름 길이 (빈 백을 조정할 때) 실제 가방 제작 크기 오류가 너무 커서 생산 라인의 길이를 재설정하거나 압력을 조정해야합니다. (3) 필름 저항에 비해 너무 크거나 이전 프로세스 제�

자동 포장기는 수동 포장/가방 대신 게임 카드, 교과서 책, 테스트 서류, 숙제 책, 책, 동물 및 식물 인기 과학 페인팅 서적, 노트북 책, 모바일과 같은 인쇄 포장을위한 활성 포장 장비입니다. 전화 케이스, iPad 보호 커버 및 기타 자체 접착 가방 포장 애플리케이션 매일 필수품. 자동 포장기에는 새로운 구조, 다양한 기능이 있으며 다중 서비스 컨트롤은 다기능 빠른 전환을 실현하여 사람들을 절약하고 시간과 노력을 절약 할 수 있습니다. 자동 포장기 장비 키 노트, 나이프는 다음에주의를 기울여야합니다. 2, 나이프 가장자리의 선명도가 적절해야하고, 날 선명도는 절단 가방의 평탄도, 나이프 가장자리의 날카 롭고, 가방 가장자리에서 절단이 깔끔하고, 절단의 견고성에 영향을 미칩니다. 나이프 모서리가 너무 날카 로워지면 아웃 백은 그에 따라 줄어들면서 형성되지 않을 수 있습니다. 나이프 가장자리의 선명도가 낮을수록 컷 백 가장자리가 두껍게 느껴지고, 가방 가장자리가 너무 두껍게 표시되며, 너무 무딘 칼날은 코일 필름을 차단할 수 없게됩니다. 상세한 결정은 재료의 요구 사항, 배치에 따라 이루어집니다. 버깅 머신 핫 나이프 베이징 기계 핫 커팅 나이프 조정: